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環氧樹脂注漿堵漏原理與施工您是否了解？堵漏公司BOSS講解
發布時間：2023-9-7
來源：涌達建工 瀏覽次數：
環氧樹脂注漿堵漏是堵漏行業中比較新型的堵漏方式，其補漏操作簡單、補漏效果較好深受人們的喜愛。值得注意的是，此方法不易對潮濕漏點注漿補漏。那么，對于環氧樹脂注漿堵漏原理與施工您是否了解？
一、環氧樹脂注漿堵漏原理
環氧樹脂注漿堵漏就是利用高壓灌漿機的高壓動力將環氧樹脂化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。環氧樹脂注漿堵漏技術是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術，是發達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。
二、環氧注漿堵漏施工方案
A、施工前準備
1、頂板裂縫滲水：在頂板上鉆孔深度不超過板厚的1/2厚度，埋設止水針頭并加以旋緊固定后注入專用藥劑；注漿布孔分布間距為20～30㎝。
2、灌漿孔滲水：在灌漿孔蓋上直接鉆孔，再由此注入藥劑，待材料完全固化后即可去除止水針頭。
3、當所有漏水點經過高壓灌漿達到完全防水止漏的目的后，即可去除止水針頭，然后再用專用防水砂漿封填針孔，以恢復其原貌。
B、施工要點
1、漿液配比：要采用經計量準確的計量工具，按照設計配方配料。
2、首先找出地下室頂板的裂縫漏水點，沿漏水點周圍500mm處將表皮鏟除，露出結構層。
3、用鋼刷子將漏水縫（點），刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。
4、將所有裂縫及漏點先用滲透結晶型防水堵漏砂漿勾縫封堵。
5、布點：在布孔點部位用電鉆打孔，布置注漿針頭，對接注漿機。
6、把注漿液攪拌均勻開始注漿，注漿壓力200～750kg/c㎡。
7、注漿結束后用滲透結晶型防水堵漏砂漿封孔。
8、 注漿：根據要求，嚴格控制每孔注漿量、提升速度、注漿壓力，將壓力控制在200~750kg/c㎡之間（可以根據現場情況進行調整）。注漿還應密切關注漿液流量，當壓力
9、突然上升、下降，漿液溢出時，應立即停止注漿。查明異常原因，采取必要的措施（調節注漿參數、移位、打斜孔等方式）方可繼續注漿。
C、施工注意事項
1、進行灌注施工時，在確保安全前提下請穿戴手套及防護眼鏡，并建議使用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關配件。
2、每次施工完成后，若無連續灌漿需要應及時用甲苯或丙酮將機器清洗干凈，禁止藥劑在機器中長期停留，如閑置不用時建議清洗完后，再倒入50CC的機油對機器循環潤滑。
3、禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份：如砂漿、水泥等，否則容易造成齒輪軸負載過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。
4、以普通機油為正規測試壓力，不能用粘度的液體（如甲苯、丙酮、水等）測試工作壓力。
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