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管道堵漏 Let's go_管道泄露常見帶壓堵漏方法介紹，不容錯過
發布時間：2023-9-6
來源：涌達建工 瀏覽次數：
帶壓堵漏在化工企業的生產過程中，管道是生產裝置的主要運輸手段，其物料的供應，工藝過程的流轉均要靠不同規格、不同壓力等級和形狀的管道來實現，在延綿彎轉的化工管道中，有無數的法蘭、彎頭、焊縫等接口，其中若有一處焊口失效或失控發生外漏，都將嚴重威脅裝置的正常運行。如果是有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性介質等發生外漏，容易發生中毒、火災、爆炸等傷亡事故，嚴重時污染周邊環境損害人們的身體健康。如何在發生外漏時又不需要裝置停車進行處理，采用帶壓堵漏技術也就成為生產中一門較重要的技術。以下總結了管道外漏帶壓堵漏處理方法和技巧，供參考。
管道外漏形式及因素
1、直管泄漏：
直管道的泄漏失效可能因為其管道本身存在制造缺陷和管道配件的質量問題引起的，也可能是因為管道焊接、組對或管道材質選擇不合導致腐蝕等原因而引起。
2、彎頭泄漏：
彎頭泄漏大部分都是在彎頭外側大半徑上，介質流經彎頭時，受到彎頭的阻力，介質對彎頭沖刷導致泄漏失效，另外彎頭材質選用不當，致使材料耐腐蝕性較差以及彎頭與直管連接結構不合理，留有能導致腐蝕介質滯留并濃縮的空隙，造成加速腐蝕是形成彎頭泄漏失效重要原因。
3、管法蘭泄漏：
管道法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預緊力，通過墊片達到足夠的密封比壓，來阻止被密封壓力流體介質的外泄。它泄漏的原因有很多方面，密封墊片的壓緊力不足，結合面的粗糙度不符合要求，墊片變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭結合面密合不嚴而發生泄漏。另外螺栓變形或伸長，墊片老化，回彈力下降，龜裂等也會造成法蘭面密封不嚴而發生泄漏。法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素，如密封墊片裝偏，使局部密封比壓不足緊力過度，超過了密封墊片的設計極限，以及法蘭緊固過程中用力不均或兩法蘭中心線偏移，造成假緊現象等都容易發生泄漏。
帶壓堵漏原理及優點
1、帶壓堵漏技術原理
裝置在運行中發生介質泄漏，在不變更工況條件，不影響設備運行的情況下，采用包扎、隔離或者制作夾具包容泄漏點建立密封腔，通過向密封腔內注入密封劑，根據系統溫度和注劑的流變特性，控制推進速度與密封注劑固化時間的協調，確保注劑充填效果，使注入到密封腔的密封層均勻致密，并形成有效的密封比壓，泄漏被阻止，從而建立起新的密封結構。
2、帶壓堵漏的優點
(1)不需要系統停車，從而保證了裝置的長周期運行。
(2)不需要對系統進行泄壓置換。
(3)避免了因裝置停車造成的損失和其它設備的損壞。
(4)極大的減少了經濟損失和環境污染。
3.3帶壓堵漏技術的迅速快捷性
迅速快捷在現場消除泄漏又是本技術顯著的特點。它的專用工器具體積小，重量輕，機動靈活性強。一般由2～3個人即可進行作業。一般的泄漏都是可以在現場迅速的完成。如果預先作好一些準備，例如預先設計制作好夾具，則速度會更快。
3.4帶壓堵漏技術的節約成本性
實施本技術所花的費用成本較低，而所獲得的效益卻是很高的。這一明顯對比說明了實施本技術，不僅能避免停產或事故中所造成的巨大經濟損失；同時也使得泄漏介質（能源、物料、產品等）停止流失。其所花的費用一般在一到數星期后，從避免損失的介質中即可得到補償。
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